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PLC 6大运用,你都知道吗?

   日期:2021-04-12     来源:工控之家网    作者:工控之家    评论:0    
核心提示:开始,PLC首要用于开关量的逻辑控制。跟着PLC技能的前进,它的运用领域不断扩大。如今,PLC不只用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可收集与存储数据,还可对控制体系进行监控;还可联网、通讯,完成大规模跨地域的控制与办理。PLC已日

开始,PLC首要用于开关量的逻辑控制。跟着PLC技能的前进,它的运用领域不断扩大。如今,PLC不只用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可收集与存储数据,还可对控制体系进行监控;还可联网、通讯,完成大规模跨地域的控制与办理。PLC已日益变成工业控制设备家族中一个主角。

1、用于开关量控制

PLC控制开关量的功能是很强的。所控制的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,乃至几万点,因为它能联网,点数简直不受限制,不论多少点都能控制,所控制的逻辑疑问可所以多种多样的:组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需求计数的、固定次序的、随机作业的等等,都可进行。

PLC的硬件构造是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,十分灵活。必要时可编写多套或多组程序,依需求调用。它很习惯于工业现场多工况、多状况改换的需求。

用PLC进行开关量控制实例是许多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,简直一切工业行业都需求用到它。如今,PLC首用的方针,也是其他控制器无法与其比较的,即是它能便利并可靠地用于开关量的控制。

2、用于模拟量控制

模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的巨细是接连改变的。工业生产,特别是接连型生产过程,常要对这些物理量进行控制。

作为一种工业控制电子设备,PLC若不能对这些量进行控制,那是一大缺乏,为此各PLC厂家都在这方面进行许多的开发。如今,不只大型、中型机能够进行模拟量控制,即是小型机,也能进行这么的控制。PLC进行模拟量控制,要装备有模拟量与数字量彼此变换的A/D、D/A单元。它也是I/O单元,不过是特其他I/O单元。

A/D单元是把外电路的模拟量,变换成数字量,然后送入PLC;D/A单元,是把PLC的数字量变换成模拟量,再送给外电路。作为一种特其他I/O单元,它仍具有I/O电路抗干扰、表里电路阻隔、与输入输出继电器(或内部继电器,它也是PLC作业内存的一个区,可读写)交流信息等等特点。

这儿的A/D中的A,多为电流,或电压,也有温度。D/A中的A,多为电压,或电流。电压、电流改变规模多为0~5V,0~10V,4~20mA,有的还可处理正负值的。这儿的D,小型机多为8位二进制数,中、大型多为12位二进制数。A/D、D/A有单路,也有多路。多路占的输入输出继电器多。有了A/D、D/A单元,余下的处理都是数字量,这对有信息处理才能的PLC并不难。中、大型PLC处理才能更强,不只可进行数字的加、减、乘、除,还可开方、插值,还可进行浮点运算,有的还有PID指令,可对误差制量进行份额、微分、积分运算,进而发生相应的输出,核算机能算的它简直都能算。

这么,用PLC完成模拟量控制是完全可能的。

PLC进行模拟量控制,还有A/D、D/A组合在一起的单元,并可用PID或模糊控制算法完成控制,可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的长处是,在进行模拟量控制的一起,开关量也可控制。这个长处是其他控制器所不具备的,或控制的完成不如PLC便利。当然,若纯为模拟量的体系,用PLC可能在性能价格比上不如用调节器。

3、用于运动控制

实际的物理量,除了开关量、模拟量,还有运动控制。如机床部件的位移,常以数字量表明。运动控制,有用的方法是NC,即数字控制技能。这是50时代诞生于美国的根据核算机的控制技能。当今已很遍及,并也很完善。如今,先进国家的金属切削机床,数控化的比率已超越40%~80%,有的乃至更高。PLC也是根据核算机的技能,并日益完善。PLC可接纳计数脉冲,频率可高达几k到几十k赫兹,可用多种方法接纳这脉冲,还可多路接纳。有的PLC还有脉冲输出功用,脉冲频率也可达几十k,有了这两种功用,加上PLC有数据处理及运算才能,若再装备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服设备,则彻底能够依NC的原理完成各种控制。高、中档的PLC,还开发有NC单元,或运动单元,可完成点位控制。运动单元还可完成曲线插补,可控制曲线运动。所以,若PLC装备了这种单元,则彻底能够用NC的方法,进行数字量的控制。新开发的运动单元,乃至还发行了NC技能的编程语言,为更好地用PLC进行数字控制供给了便利。

4、用于数据收集

跟着PLC技能的开展,其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC,其数据存储区(DM区)可到达9999个字。这么巨大的数据存储区,能够存储许大都据。数据收集能够用计数器,累计记载收集到的脉冲数,并守时地转存到DM区中去。数据收集也可用A/D单元,当模拟量变换成数字量后,再守时地转存到DM区中去。PLC还可装备上小型打印机,定时把DM区的数据打出来。

PLC也可与核算机通讯,由核算机把DM区的数据读出,并由核算机再对这些数据作处理。这时,PLC即变成核算机的数据终端。

电力用户曾运用PLC,用以实时记载用户用电状况,以完成不一样用电时刻、不一样计价的收费方法,鼓舞用户在用电低谷时多用电,到达合理用电与节约用电的意图。

5、用于信号监控

PLC自检信号许多,内部器材也许多,大都运用者未充分发挥其效果。其实,彻底可利用它进行PLC自身作业的监控,或对控制目标进行监控。对一个杂乱的控制体系,特别是自动控制体系,监控以致进一步能自确诊是十分必要的,它可减少体系的毛病,出了毛病也好查找,可进步累计均匀无毛病运转时刻,下降毛病修正时刻,进步体系的可靠性。

 

6、用于联网、通讯

PLC联网、通讯才能很强,不断有新的联网的构造推出。

PLC可与个人核算机相连接进行通讯,可用核算机参与编程及对PLC进行控制的办理,使PLC用起来更便利。

为了充分发挥核算机的效果,可实行一台核算机控制与办理多台PLC,多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的核算机通讯,交流信息,以完成多的对PLC控制体系的监控。PLC与PLC也可通讯,可一对一PLC通讯,可几个PLC通讯,可多到几十、几百。

PLC与智能仪表、智能履行设备(如变频器),也可联网通讯,交流数据,彼此操作。可联接成长途控制体系,体系规模面可大到10公里或更大。可构成部分网,不只PLC,并且高级核算机、各种智能设备也都可进网。可用总线网,也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把不计其数的PLC、核算机、智能设备安排在一个网中。网间的结点可直接或间接地通讯、交流信息。

联网、通讯,正习惯了当今核算机集成制作体系(CIMS)及智能化工厂开展的需求。它可使工业控制从点(Point)、到线((Line)再到面(Aero),使设备级的控制、生产线的控制、工厂办理层的控制连成一个全体,进而可创造更高的效益。这个无限夸姣的远景,已越来越清楚地展如今咱们这一代人的面前。

以上几点运用是侧重从质上讲的。从量上讲,PLC有大、有小。所以它的控制规模也可大、可小。小的只控制一个设备,乃至一个部件,一个站点;大的可控制多台设备,一条生产线,以致于全部工厂。能够说工业控制的巨细场合,都离不开PLC。

 
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